Формирование каркасных узлов на строительных объектах выполняется из стальных арматурных стержней. Эти элементы служат основой фундамента, стен, перекрытий. При этом поставляемые прутки имеют фиксированную длину, поэтому их подготовка требует разрезки под конкретные схемы армирования.
Ранее для этой цели применяли углошлифовальные машины либо ручные ножницы, что создавало шум, а также приводило к перегреву металла. Сейчас такие операции выполняют специализированные станки, обеспечивающие быстрый рез без искрения.
Станок для отрезки арматуры – электромеханический либо гидравлический механизм, формирующий высокую силу на режущую пару ножей. В отличие от углошлифовальной машины оборудование:
Система включает: двигатель, редуктор, кривошипный узел либо гидроцилиндр, перемещающий ножевой блок.
Оборудование также устанавливается на предприятиях ЖБИ для подготовки стержней перед формованием изделий. Металлобазы используют такие станки для нарезки металлопроката под заказ клиента. Поэтому станок всегда нужен там, где ведется потоковая работа со стальным стержнем.
Оборудование достаточно простое, но не всем знакомы его особенности. Поэтому вопрос выбора требует предварительного ознакомления с характеристиками, представленными далее.
Ключевой параметр. Оборудование класса 40 работает со стержнями диаметром до 40 мм арматуры А-III. Такой диапазон закрывает большую часть задач в гражданском строительстве. Эти машины формируют основной парк на строительных объектах.
Для сооружений с преднапряженными конструкциями, мостовых систем, тоннелей либо промышленных комплексов требуется техника более высокого класса. К такой категории относятся машины, рассчитанные на диаметр 50 мм или 55 мм.
Выбор модели с избыточным запасом редко оправдан: оборудование тяжелее, дороже, потребляет больше энергии. В стандартных строительных условиях конфигураций на 40 мм достаточно.
На строительных объектах чаще используют электромеханические станки. Электродвигатель вращает маховик через ременную передачу и редуктор. Накопленный импульс передается на нож через кривошипно-шатунный механизм. Конструкция проста, ремонтопригодна, обеспечивает высокую скорость реза. Обслуживание ограничивается смазкой редуктора и заменой ремней.
Гидравлические версии встречаются реже. В них двигатель создает давление масла, перемещающего поршень. Такая схема развивает значительную силу. Гидравлика используется в переносных ручных устройствах либо мощных стационарных системах.
На большинстве строек предпочитают электромеханику из-за высокой скорости цикла и простоты. При этом ручные гидравлические аппараты подходят для автономной работы вне доступа к сети.
Стоимость оборудования зависит от мощности двигателя. Этот параметр определяет максимальный диаметр реза и скорость
цикла. Для стержней 40 мм достаточна мощность около 3 кВт. Для 50-55 мм применяют двигатели от 4 до 5 кВт. Бытовые
версии на 220 В стоят дешевле, но имеют меньшую производительность.
Промышленные машины на 380 В значительно дороже из-за усиленной конструкции. Цена зависит от качества компонентов, редуктора, станины. Массивные корпуса и редукторы с масляной ванной обеспечивают ресурс в тяжелых условиях. Экономия на таких узлах приведет к потерям времени при интенсивной эксплуатации.
Выбор станка также зависит от условий эксплуатации, что формирует конкретный перечень процессов. Потребности условно делят на частное строительство и промышленную работу.
Для строительства дома либо гаража редко требуется резать арматуру толще 20-25 мм. При отсутствии трехфазной сети установка промышленного станка нежелательна. Подходят компактные мобильные модели на 220 В.
Такие модели занимают минимум места, перемещаются вручную, обеспечивают достаточную скорость для небольших объемов. Мощность составляет 1,5-2,2 кВт, что достаточно для эпизодической работы.
При больших объемах требуется оборудование, способное работать длительное время без остановок. Стержни диаметром 32-40 мм, регулярные циклы реза и потоковая работа требуют стационарных станков на 380В.
Масса таких машин достигает 200-500 кг, но мощность 3-5 кВт обеспечивает необходимую стабильность. Предусмотрены также упрочненная станина и редуктор в масляной ванне, что повышает ресурс.